护炉相关论文
对京唐1号高炉炉缸侧壁温度升高后的护炉技术措施进行了总结。首钢京唐1号高炉投产4年后,炉缸侧壁温度出现异常升高现象,最高温度......
现代高炉是目前热利用率和生产效率最高的炼铁设备,在未来相当长时间内仍有很强的生命力。由于炼铁成本和能耗约占钢铁企业的70%,......
广西柳州钢铁集团有限公司6号高炉于2008年12月投产,至今已经连续生产12年.进入炉役后期,设备老化、炉身冷却壁破损、炉缸侧壁温度......
日钢15号高“象脚区”炉缸碳砖温度于2016年5月异常升高,12月2日最高达到894℃,该区域炉缸耐材侵蚀严重,已威胁到高炉的安全生产.......
针对1280 m3高炉炉缸侧壁局部温度异常升高问题,通过对冷却壁热流强度测量及炭砖厚度模拟计算,推断出高炉炉缸侵蚀部位及状况,并在......
张钢1号高炉炉基温度逐渐升高，为确保安全，决定增设炉底水冷系统，经合理确定位置、设计水冷管的布置及钻孔深度，使炉基温度下降并保持......
通过对酒钢炼铁厂2号高炉风口破损治理过程分析、总结，提出炉役后期高炉应该如何处理好护炉与强化的关系，以及稳定炉役后期生产的措......
高炉一代炉役寿命对于实现高炉生产经济效益的最大化具有重要意义。宝钢2号高炉（Ⅰ代）和宝钢3号高炉（Ⅰ代）曾先后刷新我国大型高炉长寿......
2020年6月初,津西8号高炉炉缸侧壁温度大幅升高,插入深度220mm的热电偶温度高达516℃,严重威胁着高炉的安全生产.采取分阶段的护炉......
对邯钢8号高炉炉役后期的护炉及强化冶炼实践进行了总结。根据8号高炉炉缸侧壁呈周期性“急性”侵蚀特征,在炉缸侧壁推算最薄处炭......
长钢8号高炉采用高钛球团矿冶炼,通过摸索高钛球团作为酸性球团炉料和护炉料的特性,总结出一系列相应的操作制度和使用方法。目前......
酒钢1号高炉(1513m~3)第三代炉役生产了7年4个月。1996年以前,1号高炉生产水平较低,成为酒钢生产的限制性环节。在炉役后期,通过合......
对武钢6号高炉炉役后期的护炉操作实践进行了总结。通过采取适当的上下部调剂、做好护炉管理和加强冷却等一系列措施,实现了安全生......
较系统地概括了国内高炉用含钛物料护炉的全过程及护炉的技术特点,并总结了湘钢在含钛物料入炉量的控制、加入时机、高炉操作等方......
武钢4号高炉(2516m~3)第二代炉役采用了全炭砖水冷薄炉底结构,一代炉役寿命达11年6个月。停炉大修时的破损调查表明,炉底炉缸的破......
在一代高炉炉龄的中后期阶段，在入炉料结构中配加一定量的钒钛烧结矿或含钒钛的钢渣等物料入炉冶炼，改善了渣铁的理化性能，减轻了对炉......
本文介绍了120m~3高炉炉役后期采取增设炉底水冷管及钒钛矿护炉的措施,在确保安全生产的基础上,取得了炉役后期强化冶炼的较好技术......
分析了新钢公司高炉采用含钛炉料护炉前后的状况,阐述了所采取的主要护炉措施,总结了护炉工作的效果。
The condition of using t......
介绍了本钢2号高炉第12代炉役的生产状况,阐述了炉底温度升高的原因,采取了护炉措施,并结合高炉破损调查,分析了破损原因,提出了改......
通过风口向炉内定向喂入含钛护炉料包芯线是一项行之有效、简单易行的护炉新技术。不同容积高炉试用结果表明:可快速修复炉缸、炉......
宣钢8号高炉由于南铁口区域炉缸炭砖温度和对应冷却壁水温差、热流强度等异常升高,于2008年9月份堵风口作业,进行综合护炉。在护炉......
炉缸炉底是高炉长寿高效的限制性环节,宣钢8号高炉2008年9月份后,南铁口区域炉缸炭砖温度和对应冷板水温差、热流强度多次发生升高......
通过分析湘钢3号高炉炉役后期炉缸炉皮开裂原因,制订了炉役后期操作控制和护炉措施,确保高炉炉役后期安全稳定运行。
Through the......
通过对首钢长钢8号高炉炉缸温度变化和护炉生产实践的总结,以及停炉后的破损调查,重点分析了影响高炉长寿的关键因素。
Through t......
本文介绍了型钢炼铁厂1#1880m3高炉在炉役后期生产过程中遇到困难而采取了一些预防防护措施.并简单阐述了如何利用钛球护炉.采取含......
通过使用钛资源维护炉底、解决炉缸危机从而延长高炉使用寿命已经得到了广大炼铁人员的认可,且护炉理念也逐步演变为常态化护炉.然......
对宁钢1＃高炉长寿管理工作进行了总结.通过建立高炉长寿管理体系,加强操业和作业管理,强化炉体维护,高炉长寿管理由被动防守变为主......
迁钢高炉随着炉役的增加和持续超设计的强化冶炼,炉缸局部异常侵蚀越来越明显,2009年开始炉缸局部水温差快速上升.针对这一问题,迁......
为了解决近年来频繁出现的高炉炉缸烧穿和炉底温升过高及寿命短的问题,本研究开发了一种高炉炉缸炉底用新型的碳钛基结合自护砖.该......
钛煤混喷是将富钛粉加入原煤中制成钛煤粉,从风口喷入高炉的工艺过程.为验证钛煤混喷的实际效果,在国内某2 500 m3级高炉进行了钛......
钛矿护炉是维护高炉炉缸寿命的基本操作。含钛炉渣冶炼主要涉及含钛炉料的化学成分及冶金性能，含TiO2炉渣的性能，高炉内Ti(C，N)生......
针对鞍钢11号高炉炉役末期炉缸侵蚀后严重威胁安全生产的状况，通过加强炉缸状态监控，并采取了强化炉缸冷却、炉缸压浆、使用钒钛......
本文从含钛炉料护炉的机理出发，介绍了首钢高炉使用低钛球团矿护炉的经验，合理选用含钛炉料、合理控制入炉TiO2量、合理利用炉缸......
本文通过对沙钢华盛炼铁6号高炉自2009年8月25日至9月11日高炉定点护炉的操作技术进行总结与分析,对定点护炉操作技术的得失分析，取......
太钢1650m3高炉炉役后期，炉腹、炉腰冷却壁破损加剧，炉皮烧红、开裂时有发生，炉缸温度、南北铁口温度交替上涨。通过采取安装铜柱冷却......
从2006年至今，酒钢2号高炉由于炉缸局部冷却壁水温差超标，影响到了高炉的安全生产，在此期间采用了多种护炉手段，在确保安全生产的前提......
转炉控制稳定的炉底保护层厚度,形成稳定良好的炉渣-金属蘑菇头,通过运用综合护炉,实现高炉龄下的底吹同步。......
梅钢在役1、3高炉有效炉容均为1250m,已连续生产逾10年和12年,单位炉容产铁分别超过7600t和9300t,远远超过第二代高炉一代炉龄单位......
